内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。1.内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;2.内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。4.内啮合齿轮泵具有:存在困油现象、输送平稳、效***、噪音小,使用寿命长的优点 稳定提高产品可靠性。工业内啮合齿轮泵供应商家
1)使用①BB—B型摆线泵其流量、压力、出轴及联接安装参数与CB—B型齿轮泵相对应,二者互换和通用。②BB—B型摆线泵采用外泄漏的结构,使用时要确保泄油通路畅通,泄油管要直接单独引回油箱。(2)维修①内外转子:内外转子两端面容易磨损与拉毛,轻度损伤可经过研磨再用。损伤严重者将内外转子一同放在磨床上修磨端面,泵体也应磨去相同尺寸,再经研磨后清洗装配,并***轴向间隙在~,公称流量小取小值,公称流量大取大值。其他型号的摆线泵修复的技术条件可参照执行。BB—B25型摆线泵的内转子零件技术条件:齿数Z1=6,偏心量C=3;齿形曲线母线对轴线平行允差;齿形曲线母线对端面垂直允差;齿形曲线母线不直度允差,两端面对内孔的不垂直度允差;六齿等分允差:相邻3′,积累5′;直径48对直径20不同轴度允差;齿形曲面锐边修钝不得倒角;孔口倒角1×45°;材料:铁基粉末;两端面的平面度为mm。BB—B25型摆线泵的外转子零件技术条件:R12圆柱母线与两端面垂直度允差;R12圆柱母线对轴线平行允差;R12圆柱弧等分允差4′,积累6′;65对42不同轴度允差;齿形面锐边修钝,但不得倒角;材料:铁基粉末;AB面平行度允差为mm。工业内啮合齿轮泵供应商家HG内啮合齿轮泵为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色。
海特克液压泵油泵HIGH-TECH高压叶片泵海特克PVL系列叶片泵型号及性能参数:海特克单泵:PV2R1-17-F-1R-U-10PV2R1-19-F-1R-U-10PV2R1-23-F-1R-U-10PV2R1-25-F-1R-U-10PV2R1-28-F-1R-U-10PV2R1-31-F-1R-U-10PV2R1-17-F-2R-U-10PV2R1-19-F-2R-U-10PV2R1-23-F-2R-U-10PV2R1-25-F-2R-U-10PV2R1-28-F-2R-U-10PV2R1-31-F-2R-U-10PV2R2-26-F-1R-U-10PV2R2-33-F-1R-U-10PV2R2-41-F-1R-U-10PV2R2-47-F-1R-U-10PV2R2-53-F-1R-U-10PV2R2-59-F-1R-U-10PV2R2-65-F-1R-U-10PV2R2-75-F-1R-U-10PV2R2-26-F-2R-U-10PV2R2-33-F-2R-U-10PV2R2-41-F-2R-U-10PV2R2-47-F-2R-U-10PV2R2-53-F-2R-U-10PV2R2-59-F-2R-U-10PV2R2-65-F-2R-U-10PV2R2-75-F-2R-U-10PV2R3-52-F-1R-U-10PV2R3-60-F-1R-U-10PV2R3-66-F-1R-U-10PV2R3-76-F-1R-U-10PV2R3-85-F-1R-U-10PV2R3-94-F-1R-U-10PV2R3-116-F-1R-U-10PV2R3-125-F-1R-U-10PV2R3-136-F-1R-U-10PV2R3-153-F-1R-U-10PV2R3-52-F-2R-U-10PV2R3-60-F-2R-U-10PV2R3-66-F-2R-U-10PV2R3-76-F-2R-U-10PV2R3-85-F-2R-U-10PV2R3-94-F-2R-U-10PV2R3-116-F-2R-U-10PV2R3-125-F-2R-U-10PV2R3-136-F-2R-U-10PV2R3-153-F-2R-U-10海特克双联泵:PV2R12-6-53-F-1R-U-10PV2R12-10。
展开全部内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。内啮合齿轮泵具有:无困油现象、输送平稳、效***、噪音小,使用寿命长的优点。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开;摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮,大齿轮为从动轮,在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转。适用于工业机械:如塑机、鞋机、压铸机械等行业。
立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。7、容易***模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。HG内啮合齿轮泵极低的流量和压力脉动。加工内啮合齿轮泵驱动
HG内啮合齿轮满足各种工业应用的需求。工业内啮合齿轮泵供应商家
本实用新型涉及一种齿轮泵底座和齿轮泵组件。背景技术:相关技术中,齿轮泵底座的截面为L形,支撑力集中在齿轮泵的轴头上,轴头上同时承受轴向径向力,容易发生齿轮泵密封圈损坏,导致漏油。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种齿轮泵底座。本实用新型的另一目的在于提出一种齿轮泵组件。根据本实用新型的齿轮泵底座,包括:截面为L形的底座本体,所述底座本体的水平肢上具有多个安装孔且所述底座本体的竖直肢上具有通孔;轴套,所述轴套的右端与所述底座本体的竖直肢相连并与所述通孔同轴。根据本实用新型的齿轮泵底座,增加了轴套,轴承后受力点放在了轴套内的轴头上,齿轮泵的输出轴提供了轴向转矩,因此避免了密封圈损坏所产生的漏油现象。另外,根据本实用新型上述实施例的齿轮泵底座还可以具有如下附加的技术特征:有利地,所述轴套焊接在所述底座本体的竖直肢上。根据本实用新型的齿轮泵组件,包括:上述的齿轮泵底座;齿轮泵,所述齿轮泵的左端与所述底座本体的竖直肢相连且所述齿轮泵的输出轴向左穿过所述通孔并伸入所述轴套内;传动轴。工业内啮合齿轮泵供应商家
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